1. Performances du processeur : le processeur d'un ordinateur industriel tout-en-un--détermine sa puissance de calcul et sa vitesse de réponse. Habituellement, lors de la sélection d'un processeur, il est nécessaire de prendre en compte des facteurs tels que sa fréquence principale, le nombre de cœurs et l'architecture adoptée. Pour les applications industrielles plus complexes, telles que les scénarios avec un traitement graphique et un traitement de données lourds, un processeur multicœur-performances-hautes est requis.
2. Capacité de mémoire : la capacité de mémoire d'un ordinateur industriel-tout-en-un-est directement liée à sa capacité de traitement des données et à son efficacité de fonctionnement. La sélection d'une taille de mémoire appropriée peut répondre aux besoins des applications et des données, en évitant un fonctionnement lent du système ou un crash causé par une mémoire insuffisante.
3. Performances de la carte graphique : pour les applications industrielles nécessitant un traitement graphique, telles que la conception et la simulation industrielles, la sélection d'une bonne carte graphique peut fournir un affichage graphique et des capacités de calcul fluides, améliorant ainsi les performances de l'ordinateur industriel tout-en-un-en-.
4. Interfaces d'E/S : les ordinateurs industriels-tout-en-un-doivent échanger des données avec divers périphériques externes. Il est donc crucial de sélectionner un ordinateur-en-avec un nombre et des types d'interfaces suffisants pour l'évolutivité et l'applicabilité du système. Les interfaces courantes incluent USB, HDMI, Ethernet, etc.
5. Capacité anti-interférence : les environnements industriels ont généralement plus d'interférences électromagnétiques et de bruit industriel, de sorte que la capacité anti-interférence de l'ordinateur industriel tout-en-un--est cruciale pour le fonctionnement normal du système et la stabilité des données.
